2014年6月，pt真人电子官网天津公司埃及GOE生产总包项目又创下运营总包以来新的生产记录，在没有天然气，使用重油作为燃料煅烧的情况下，生产熟料30.52万吨，1#窑运转率为99.4%，2#窑运转率为100%，出窑熟料强度、出厂水泥安定性及强度合格率等指标均达100%。
      2014年以来，埃及外部局势不稳，天然气供应时断时续。从4月份至今，现场一直使用重油煅烧。重油系统作为备用系统长期没有使用，系统稳定性较差，故障频繁，导致窑系统工况较差，产量提升空间受到限制。此外，埃及能源紧张导致供电量趋紧，现场经常限电停磨，生料均化库库位长期偏低，石灰石品质波动，造成出磨生料质量不稳定。
      进入6月份，高温酷暑天气更加肆虐，每天平均温度基本上保持在35°C，午间实测地表温度有时高达50多度，窑筒体附近温度高达70°C左右，加之时有沙尘暴侵袭，给现场设备带来了很大的隐患和极大的考验。
      面对这些困难和考验，埃及GOE生产总包项目部管理团队审时度势，因地制宜，各司其责，带领全体员工迎难而上。项目部加强和业主的沟通与协调，严把生产过程中的管控以及生产平衡预算，按照月初制定的工作任务，稳步推进并及时跟踪，确保月底目标的完成。同时，项目部还加强检查、督促和过程控制，组织开展了丰富多彩的“安全月”各项活动，不断增强项目员工的安全意识和自我保护能力，确保人身和设备安全，使项目现场6月份无一例安全事故发生。
由于用重油和天然气煅烧的配料有一定差别，加上重油系统作为备用系统很少使用，初期使用时产量总达不到理想状态。针对这一问题，项目工艺部门认真对比，不断摸索，逐渐总结出了使用重油煅烧的合理生料控制指标。针对用重油煅烧存在的火力不集中、二次风温低、易结后圈及预热器易结皮等问题，项目生产部通过召开技术交流会和生产协调会，集思广益，不断优化工艺参数，最终使问题得到了解决。
      针对高温天气的特殊阶段，电气部加强对机电设备运行状态监控的同时，重新优化了人员配置，对重点机电设备采取专人专管，对几台温度比较高的设备，协调设备部通过增设降温设施，加装隔热层，增强空气对流等手段，确保设备安全稳定运行。重油系统存在高、低压泵跳停频繁，油压不稳，油温波动大的问题，电气部技术人员蹲守现场仔细观察，边查资料边调校，对系统连锁进行修整，不断优化现场调控参数，终于突破瓶颈，使问题顺利解决，为窑的正常煅烧提供了可靠保障。
      工艺和重油系统存在问题的全面解决，打破了使用重油产量始终不能达到高产的“魔咒”。
      6月的埃及，骄阳似火，热浪扑鼻，空气中弥漫着烧焦的味道，设备部维修人员每天利用中班限电的机会，钻到磨机内部进行日常维修，磨内的高温加上电焊火花的所产生的高温气体让人难以忍受，但他们无怨无悔， 20分钟换一轮换。为保证磨机的安全运行，他们衣服干了又湿，湿了又干，两个月来天天在汗水中度过。
      为了确保窑系统的高效稳定运行，窑系统的巡检人员，在70多度的高温下坚持巡检，他们个个脸上烤得脱了皮，但仍然无怨无悔。
      后勤部门针对酷暑天气也采取了一系列措施。食堂每天中午熬制绿豆汤，每周给员工准备西瓜等防暑降温食品。卫生室购买了部分防暑降温药品，加强营区卫生整治，开展灭蚊灭蝇活动，及时修复或更换员工宿舍的故障空调。
      正是全体员工用汗水和艰辛，用智慧和果敢，确保了6月份生产目标的圆满完成。项目部将再接再厉，为全年生产任务的完成继续不懈努力。