随着中材装备集团专业化分工步伐的进一步推进，各制造基地生产模式由“大而全”正向“专而精”转变，“专”故名思议就是专业的意识，何谓“精”，百度百科的解释为“完美的、最好的、精品”，如何做到“精”，是pt真人电子·[中国区]有限公司加工制造行业追求的永恒不变主题，是pt真人电子·[中国区]有限公司比肩德国制造的奋斗目标，徐州中材重机公司在此路上正不断努力和前行。
      中材装备集团专业化分工后，徐州重机公司产品定位以冷却机、立磨为主，如何提高这两类产品的科技含量、生产效率和整体质量成为公司的首要目标。经过深入调研，公司决定以外协件回收自制作为专业化生产的突破口。从去年至今，在资金非常紧张的情况下，在多方的共同努力下，公司添置了断节梁多孔钻、连接板多孔钻、三脚架镗孔机、20及30数控加工中心、四代半淬火机床等专业化设备，并组织技术人员和骨干能手设计制作配套专用模具。结合新设备的投产使用又对冷却机加工区的工艺布置流程进行进一步优化，调整布局，实现流水线专业化生产。通过这一系列技改措施，产品部件生产效率得到提高，产品质量得到提升，在不增加人员的前提下，实现了冷却机的基本自制，满足年产40台套的市场需求。
      在冷却机专业化生产的经验和基础上，如今立磨的专业化改造也在有条不紊的进行当中。加工车间通过对设备进行分组，深挖设备潜能，改进完善生产工艺，捋顺机床流水线生产。如今每月能成功完成三台套上、下摇臂的加工工作量。铆焊一联车间 1600T折弯机的投产使用免去了机架、连接桥、包括冷却机断节梁的所有外协折弯工序，产生立竿见影之效，从年初投产至今共节约费用30余万元，且制造周期得到有效控制。随着专业化生产进一步深入，从今年6月份起，立磨的中壳体、进风道这些大型铆焊件也实现了自制，不仅创造了利润也锻炼了队伍，使员工积累了制作此类大型薄板件的经验。在制作过程中为了节省原材料，焊接班组对传统的下料方式进行创新，虽然制作过程较为繁琐，但产生的经济效益是巨大的。通过几个月的不断摸索，在现有人员的基础上，与以往相比每月能多生产三台套中壳体和进风道。
      外观质量的好坏是反映产品档次的直接体现，针对目前公司任务不饱满的状况，为提供更多岗位给予富余人员，公司通过“转岗培训政策激励”与专家指导相结合的方式，成功将八名员工转为新成立的喷砂、油漆制作班组，为下一步的员工转岗工作积累了宝贵的经验。
      经营企业犹如逆水行舟，不进则退。面对水泥产能严重过剩，水泥装备需求量急剧下滑的形势，今年徐州重机公司的生产任务与往年相比下降不少，市场是残酷的，如何找到新的利润增长点，如何挖掘企业内部潜能，实现利润最大化，将是公司今后的重点。百年老店贵乎于“精”，相信徐州重机公司借助中材装备集团推进制造基地专业化分工这一契机，以“高端品质，专业制造”为目标，在“专”、“精”两字上做足功课，一定能取得良好的成绩。